食品行業自動化供粉系統解決方案
食品加工業已經開始淘汰傳統的手工模式，正朝著健康、營養、專業、方便快捷的自動化方向發展，自動化供粉系統的應用可以將人們從繁重的工作中解脫出來。自動化供粉系統就是通過先進的ＰＬＣ系統控制機械設備運行，以實現用最少的人員成本將面粉安全、準確、穩定、高效的運送至各個工作點。隨著社會的進步，人民的生活逐漸朝方便快捷的方向發展，越來越多的人不愿意花費大量的時間在廚房，新一代的消費群體不斷增加，人們對方便食品的需求會越來越大，方便食品類的加工廠應運而生，如掛面、方便面、饅頭、包子、面條、水餃、鍋貼、餡餅、披薩、春卷、油條、麻花、燒餅、烙餅、面包、餅干、炒面、油茶等等，這些現代化的食品加工企業均以面粉為加工原料，足以說明供粉系統在食品行業的重要性。
１ 傳統供粉系統現狀
傳統的供粉系統采用的人工供粉，而且原料均為袋裝面粉，供粉量都是根據一定單位時間內投入面粉的袋數計量。此供粉系統在食品加工行業持續相當長的一段時間，但是隨著商品經濟的發展，人們工作效率、生活水平的提高，健康生活的飲食的概念已經的深入人心，此供粉方式終將被行業所淘汰。傳統的供粉方式存在以下弊端。
１．１ 人工成本太高
隨著社會的發展，中國傳統的低勞動力成本優勢已經慢慢減弱，在傳統的生產過程中面粉原料的反復裝卸、搬運及投放都增加了勞動強度，必然會導致人工成本的不斷增長，而且人們對工作環境的要求越來越高。傳統的投料方式必然會產生大量的粉塵既危害勞動者的身體健康，又存在很大的安全生產隱患。人工成本的增加必然提高食品加工的成本，降低市場競爭力，直接影響企業的效益。
１.２ 材料成本太高
傳統的加工企業采用的原料均為２５ｋｇ的面粉小包裝，假如加工廠１ｄ使用面粉量為３０ｔ，則每天需要１２００個面粉包裝袋，每個包裝袋的成本按照平均１元／個計算，則每天包材的支出成本為１２００元。對于部分自有面粉加工廠的食品企業來說，短距離的包裝運輸無疑是一種浪費和損耗。
１．３ 食品安全難以控制
隨著《食品安全法》的推出，人們對食品安全越來越重視，在傳統的供粉工藝中，人工投料過程中工作環境是開放式的，面粉直接與外界接觸，難免在搬運及拆袋過程中造成二次污染，面粉質量難以控制。
１．４ 食品質量難以控制
傳統的人工供粉以面粉袋數作為依據，與實際重量存在一定的誤差，很難保證食品的質量的可靠與穩定。
２ 自動化供粉系統的應用
與傳統供粉系統相比，自動化供粉系統在節約人員成本、材料成本、保證食品安全食品質量等方面具有絕對的優勢，下面就某食品企業供粉系統為例具體說明。
２．１ 自動化供粉系統工藝
面粉主要通過散裝自卸車運輸，并用其自帶的壓運系統將面粉壓送至面粉倉。面粉通過振動倉底卸料器和變頻喂料絞龍根據生產需要將一定量的面粉運送至單倉篩，經過單倉篩的篩理以保證原料的質量，如有外來袋裝面粉，也可通過人工投料斗將面粉輸送至單倉篩。面粉在經過單倉篩篩理和磁選器磁選后，經過一套簡單的壓運系統將面粉輸送至循環分離倉暫存，以備后續工段的使用。當用粉點需要面粉時，面粉通過振動倉底卸料器和變頻喂料絞龍輸送至配料秤，根據生產需要，準確稱量，并將面粉通過喂料絞龍輸送至各個用粉點。整個系統中，在易產生粉塵的工作點均已設置除塵系統，以保證人員安全。
２．２ 各個系統的優勢說明
２．２．１ 面粉接收系統
散裝自卸車采用簡單的機械和氣力輸送，具有結構簡單、配置靈活、設備數量少，占地空間小、投資省、維護方便、去向靈活等優點，適用于周邊大、中型食品廠的供粉。散裝運輸可節約材料及包裝成本，并且運輸方便靈活，在整個接收系統中面粉沒有與外界接觸，避免二次污染，具有良好的經濟效益。
２．２．２ 面粉出倉系統
兩個面粉倉可存放不同的品種，根據生產需要，通過調節變頻喂料絞龍的頻率，已達到面粉粗配的目的，可保證面粉質量的穩定，使生產更加靈活、方便、可操作性強。
２．２．３ 面粉篩理系統
面粉在進入生產車間之前必須經過篩理，以防止面粉結塊、生蟲污染食品原料，也可防止在人工拆袋過程中繩頭等異物掉入。磁選系統可以篩選出面粉中的磁性物質，保證面粉品質和食品安全。
２．２．４ 面粉輸送系統
物料輸送的管道化、密閉化和自動化，是現在散狀物料輸送技術的發展方向，而氣力輸送無疑是實現這種物流技術的最佳方式之一。面粉輸送采用氣力正壓輸送，與其他輸送裝置相比更安全，有利于環境和衛生，可避免物料受潮、混入異物，也可降低勞動強度，大大提高生產效率。
２．２．５ 卸料系統
由于暫存倉體積較小，壓運入倉后，直接吸風除塵，會產生大量的吸風粉，對生產造成不便，本系統采用專業的循環分離倉，可有效的減少吸風粉的產生，減少人工成本及原料的浪費，提高經濟效益。
２．２．６ 稱量系統
本系統采用高精度型稱重模塊，結合稱重控制儀表對物料進行精確稱量，在整個ＰＬＣ系統的控制下，準確、穩定的為用粉點提供原料，大大提高了工作效率。配料秤量計算準確，全無人自動化操作同時使生產率提高，為企業帶來了可觀的經濟效益和良好的社會效益，同時該系統中ＰＬＣ控制充分發揮了其抗干擾能力強、配置靈活、控制可靠、編程方便、易于維護和可現場調試的優點，給整個系統的穩定性帶來較大的益處。
２．２．７ 除塵系統
在人工投料斗、壓運關風器、配料秤等易產生粉塵的作業點均設置了吸風點，并經過布袋除塵器后排出室外，大大改善了工作環境，防止粉塵爆炸，保證生產安全。
２．２．８ 控制系統
本系統是通過ＰＬＣ控制各個設備按照設計的流程穩定運行，并且在相應位置設置料位器等報警裝置，以達到在無人監控的情況下，可保證設備的正常運行。配料秤的加料與放料也是通過ＰＬＣ控制來完成，整個系統大大減少了人工成本的投入，并且大大提高了生產效率和經濟效益。在整個系統中，所有設備均設置現場檢修及急停開關，可以有效保證工作人員的人身安全。
３ 結語
供粉系統是每個食品企業的重中之重，供粉環節的生產安全是保證后續產品質量的關鍵。人工供粉系統主要靠人工作業方式投料，人為因素大大降低了投料的精度及物料的安全性，已遠遠不能滿足現代化食品企業的生產需要，而自動化供粉系統在面粉接受、面粉出倉、面粉輸送、面粉稱量等環節均有很大優勢，可以給企業帶來良好的經濟效益，現已在多個大型食品企業得到應用。系統自動化供粉系統與人工供粉系統相比，具有運行穩定、操作簡單、性價比高等特點，故是食品行業發展的必然趨勢。